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加強鋼絲：正規(guī)生產廠家的室外光纜的鋼絲是經過磷化處理的，表面呈灰色，這樣的鋼絲成纜后不增加氫損，不生銹，強度高。劣質光纜一般用細鐵絲或鋁絲代替，鑒別方法很容易--外表呈白色，捏在手上可以隨意彎曲。用這樣的鋼絲生產的光纜氫損大，時間長了，掛光纖盒的兩頭就會生銹斷裂。鋼鎧：正規(guī)生產企業(yè)采用雙面刷防銹涂料的縱包扎紋鋼帶，劣質光纜采用的是普通鐵皮，通常只一面作過防銹處理。
電纜一端接地，消除了產生噪音地面環(huán)路的可能性。屏蔽系統需要弱的部件得到品質保證，往往高質量的線纜由于低品質的連接器而喪失應有的性能。同樣，的連接器如果匹配劣質的電纜，同樣達不到相應的性能要求。大多數連接器設計允許屏蔽，確保連接器與電纜具有相同的屏蔽效能。例如，許多常見的連接器提供金屬涂層塑料，鑄鋅，或鋁殼.。避免過度屏蔽或屏蔽不足，在成本和性能上進行權衡。選擇出性價比佳的屏蔽方案對電纜連接非常重要。
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。
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對于電線，纖維編織層是其輕型保護層的一種形式．它的主要作用是保護絕緣不受或少受各種光，熱、潮．低溫、酸堿氣體等的侵蝕和外界機械力的損傷，確保電線的安全運行．而對于電纜，纖維編織層往往是在護層的中間，借以增強護層的抗撕裂強度，如加強型護套就是在橡皮或塑料護層的中間加入棉紗，麻等纖維編織層，以提高護層強度的。
未來隨著我國電纜行業(yè)用銅量的增加，會逐漸達到發(fā)達的人均用銅水平，因此回收利用前景十分廣闊。有研究結果稱2050年前后，我國人均銅累積量將達到峰值，國內循環(huán)利用銅即可完全滿足消費需求。銅在我國將不再是短缺礦產，礦山生產銅可用于出口，為全球銅消費作出貢獻。未來只要每年投入少量的原生銅，就可以實現我國電纜行業(yè)的自循環(huán)系統，因此從資源戰(zhàn)略角度考慮，電纜行業(yè)用銅量越多，未來我國對外界銅資源的依賴越少，再加上對全生命周期的評價，用銅成本也會越來越低。
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發(fā)展；反過來，新專用設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。
電纜型號的選擇，與供電的可靠性、安全性及是否經濟合理有很大的關系?！睹旱V安全規(guī)程》四百六十七條對電纜的選用制定了如下選擇要求:電纜實際敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許敷設水平差相適應。電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體嚴禁采用鋁包電纜。必須選用經檢驗合格的并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜。電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。
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電線電纜的絕緣強度是指絕緣結構和絕緣材料承受電場作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力，為了檢查電線電纜產品質量，保證產品能安全運行，所有絕緣類型的電線電纜一般都要進行絕緣強度試驗。絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。時間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓，具體電壓值和耐壓時間，產品標準中均有規(guī)定，通過耐壓試驗可以考驗產品在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現絕緣中的嚴重缺陷，也可發(fā)現生產工藝的一些缺點。
