內(nèi)蒙古特變電纜公司
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合金電纜+銅鋁過渡端子(端子的鋁部分和合金連接,銅部分和銅排連接)或合金電纜+微合金銅過渡端子(因該合金只考慮端子導(dǎo)電或其它性能,與連接的鋁合金電纜的化學(xué)成分、電氣性能、機(jī)械性能、抗壓蠕變性能等不匹配)。上述連接方式是在無法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過渡端子的情況下采用的過渡解決方案,但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。
鋁線的機(jī)械強(qiáng)度較差,鋁線在接駁線端極容易氧化,接駁線端氧化后會出現(xiàn)溫度升高、接觸不良,是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點(diǎn)。鋁線導(dǎo)電性能低、電損耗大,抗拉強(qiáng)度差,抗腐蝕性低,接頭部位特別容易氧化。每種金屬材料都有自己的特性,銅線和鋁線有各自的優(yōu)缺點(diǎn),其使用的領(lǐng)域也有所不同,鋁線更適合高壓線路,在高壓線路上,鋁線的優(yōu)勢明顯高于銅線。但在家庭生活中使用電線,銅線相對鋁線就優(yōu)勢明顯。所以搞清楚金屬電線的特性,因地制宜,適當(dāng)取材,物盡其用才是正確的選擇。
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。
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在工廠6KV或10KV電氣設(shè)備安裝中,總會碰到需要單芯短電纜作連接線。電工在工程安裝中,有時會用三芯高壓電纜,把外皮剝?nèi)?,再剝?nèi)ヤ摪z裝,取三根芯線作單芯電纜使用。即使單世芯電纜絕緣電阻符合要求,若安裝線芯離外金屬構(gòu)件很近,也會出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)件放電現(xiàn)象,在春季潮濕天氣更明顯,這種現(xiàn)象會危及設(shè)備及人身安全。為什么絕緣達(dá)標(biāo)還會出現(xiàn)放電現(xiàn)象呢?我們從電磁場理論我們可以看出三芯電纜分布電容三相平衡,被接觸地屏蔽層包圍,不存在外電場,只存在內(nèi)電場。能量傳遞只能在內(nèi)部進(jìn)行,不會外泄
電纜研究所與美國通用電纜公司曾經(jīng)在2013年聯(lián)合做了對鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評價的研究,其中在電纜導(dǎo)體回收過程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主,簡單的按照鋁和銅的能耗來進(jìn)行了測算。但實際上,鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜,從這一點(diǎn)上和銅電纜有著很大的差異,因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評價方式,則應(yīng)該可以得到更有說服力的結(jié)論。從全生命周期來看,銅鋁循環(huán)的差異應(yīng)該受到充分重視。
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進(jìn)。新工藝要求,促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過來,新專用設(shè)備的開發(fā),又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。
電線電纜產(chǎn)品是基礎(chǔ)配套性產(chǎn)品,用于各行各業(yè),大的行業(yè)又按照行業(yè)要求制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn),在這些標(biāo)準(zhǔn)中對電線電纜產(chǎn)品又給了一些規(guī)定,特別是對導(dǎo)體的要求,從標(biāo)準(zhǔn)化法角度看,這是正確的,但對于同一個產(chǎn)品在不同的標(biāo)準(zhǔn)中相同考核項目出現(xiàn)矛盾、或不合理不科學(xué)時,我們應(yīng)充分重視,特別是全國上下都在重視產(chǎn)品質(zhì)量的大環(huán)境下,更應(yīng)該注重產(chǎn)品的考核要求是否合理科學(xué)。
內(nèi)蒙古特變電纜公司例如:對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)3.2.10條中3款的要求是“按制造標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12(略)的規(guī)定”。對于此條款,“線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求相矛盾,無論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)中對于1種或2種導(dǎo)體都不考核成品線纜導(dǎo)體中的單絲直徑,僅僅考核直流電阻和單絲根數(shù)。對于電線電纜的導(dǎo)體考核要求,還是要按GB/T3956的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。