赤峰架空電纜公司

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鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中，被加工成可彎曲的堅實組合體。鎧裝電纜一般是固定敷設電力電纜，通俗來說就是固定在一個地方而基本不移動，動力線傳輸電能。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線，主要用于化工、冶金、機械制造、發(fā)電和科學試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱，用量大的是鎧裝熱電偶。

合金電纜+鋁端子（鋁端子和鍍錫銅排連接時，按照國標提供的力矩值緊固螺絲，并增加碟式墊圈，以便銅鋁金屬在熱脹冷縮時保持銅鋁的有效連接），這種連接方案可靠性差。鋁合金電纜+與連接的鋁合金電纜性能一致的鋁合金銅過渡端子（端子的鋁合金部分和合金電纜連接，銅部分和終端銅排連接）這種連接是鋁合金電纜應用時真正正確、合理、可靠、完善的連接方案。

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。

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電纜的絕緣老化主要出現在投入運行的后期，一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線路，導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過熱會加速絕緣老化變質。電纜絕緣內部氣隙產生的電游離會造成局部過熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強度下降。電纜過負荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行，其物理性能會發(fā)生變化，從而導致其絕緣強度降低或介質損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現故障。

弱電電纜難以突破低價競爭的關鍵在于，弱電線纜產品主要應用于建筑行業(yè)，其中囊括了建筑項目中的電力、通信、控制、安防及消防等重要系統(tǒng)，再加上建筑行業(yè)用纜比較混亂，存在較大的安全隱患隨著弱電行業(yè)的快速發(fā)展，原有的弱電線纜生產企業(yè)紛紛擴大生產能力，其他線纜生產廠家及一些新成立的企業(yè)也紛紛加入到弱電行業(yè)，市場競爭不斷加劇。為了提高市場占有率，獲取一定的生存空間，絕大多數的弱電線纜生產企業(yè)往往采取低價策略。部分廠家為了保證利潤，控制成本，只能以偷工減料、缺米少碼、粗制濫造等方式來維持運營和生產。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發(fā)展；反過來，新專用設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。

傳統(tǒng)的用千分尺去測量的時代已經結束了，運用科學的方法進行檢測也是適用單位應該了解的事情；電線電纜作為上游配套產品廣泛地應用于國民經濟的眾多產業(yè)和領域，也因此接受著來自各方的產品規(guī)范要求和質量管控。在線纜制造、流通、交貨驗收以及安裝使用的各個環(huán)節(jié)中，大力推行和正確使用線纜產品標準，顯得尤為重要。特別是對線纜質量安全性能直接相關的標稱截面積，生產企業(yè)、用戶方和檢測機構等有關方對相關標準的正確理解與運用，將有助于進一步規(guī)范線纜產品質量，促進產業(yè)上下游健康發(fā)展。

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在工廠6KV或10KV電氣設備安裝中，總會碰到需要單芯短電纜作連接線。電工在工程安裝中，有時會用三芯高壓電纜，把外皮剝去，再剝去鋼包鎧裝，取三根芯線作單芯電纜使用。即使單世芯電纜絕緣電阻符合要求，若安裝線芯離外金屬構件很近，也會出現對結構件放電現象，在春季潮濕天氣更明顯，這種現象會危及設備及人身安全。為什么絕緣達標還會出現放電現象呢？我們從電磁場理論我們可以看出三芯電纜分布電容三相平衡，被接觸地屏蔽層包圍，不存在外電場，只存在內電場。能量傳遞只能在內部進行，不會外泄